「楽々改善ストリート」をお届けします |
2016.7.19 <第13号> |
お疲れさまです。現場改善コーチの来嶋です。 あなたの改善は、順調でしょうか? 少しでも改善のヒントになって欲しいと願っています。
メールマガジン「楽々改善ストリート」第13号をお届けします。
一気に、梅雨明けのような真夏の暑さになってきました。 熱帯夜が続くので、睡眠不足には注意したいですね。
----------------------------- 私の現場改善
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私が、在職中に初めて海外で取り組んだ、タイのバンコクの工場の「現場改善」の話しです。 その工場は、自動車用のスピーカやインパネの部品をハンドで生産する工場です。 タイの作業者がラインに大勢並んで、コンベアや手送りで生産を行っています。
初めての海外での取り組みだったので、まずは教育から行いました。 「ムダ」について話すと理解しているような感じでしたが、後から、全く理解していないことに気が付きました。 タイ語には、ムダなどという意味の言葉はなかったのです。
その後、シンガポール、マレーシア、インドネシア、ベトナム、中国、メキシコなどで現場改善の指導を行う機会があり、ムダの認識が難しいことが分かりました。 ちょっと脱線しますが、モノづくりにもお国柄があることに気が付きました。
中国とインドネシアは、非常に手が速いのですが乱暴です。精密部品の生産には、かなり恐怖です。 ベトナムはまじめで器用だと言われていますが、作業は普通で器用だとは感じませんでした。すぐに辞めるので大変な国です。 メキシコは、割と器用ですが、自ら工夫する習慣は低いようです。 シンガポールとマレーシアでは、現場はマレー人だけになっており、モラールは低いです。モノづくりは適さない感じです。 タイは、早くもないし、器用ではないのですが、作業が丁寧です。そのため、私の勤務していた会社でも、最も品質が良い工場はタイでした。
研修は真面目に聞いているので理解しているのかと思っていると、彼らにとっては休憩だったのです。 そのため、少人数に分けて、それぞれのテーマで実践活動に切り替えました。 すると、どんどん現場改善が進みました。
「自分で考え、自分でやってみて、上手くいき、ほめられる」とモチベーションが上がるというのは、海外でも同じであることを痛感しました。 これは、私の経験した全ての国で同じでした。 現場の変化をしっかり察知して、褒めてあげると、現場のモチベーションがかなり上がりました。
現場改善の報告会を行いましたが、彼らは非常に発表が好きなのです。 そんなことをやっていたかな?と思うぐらい、色々なことを発表してくれました。 多くは不要ですが、3ヶ月程度のプロジェクトの最終ぐらいは、プレゼンテーションを行うのは有効だと感じました。
「自分で考え、自分で出来るようにする」ことが海外でも重要であることを痛感したプロジェクトでした。
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8冊目の本を作成中です。 「誰にも聞けない」シリーズとして、「在庫削減」をまとめています。
特に、工場の仕掛在庫に注目し、リードタイム短縮による論理的な在庫削減を目指しています。 今月中の出版を目指しています。
【タイトル】仮称
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現場改善コーチが伝授します
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2.在庫って、どれくらいあるの? 【Q4】モノの流れが分かりません 【Q5】どのように分析を行うのですか? 【Q6】何故、在庫ができるのですか?
3.必要な在庫とは? 【Q7】製品の納期が分かりません 【Q8】どんな在庫が必要ですか? 【Q9】戦略的な在庫とは?
4.在庫を減らそう 整流化 【Q10】在庫を計算できますか? 【Q11】仕掛在庫をどのように減らすのですか? 【Q12】材料が多すぎるようですが?
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