現場改善ヒント提案する現場改善コーチです

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よくある質問/ヒント (Q&A)
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5S活動からはじめる現場改善 ⇒ 5S改善 を楽に楽しく進めています。
  5S改善がもっとも早道です。楽に楽しくなければ長続きできません。変化対応できません。
  日本人は頑張るのが大好きですね。頑張る=成果を信じている人が多いです。
今からは「楽に楽しく→モチベーション向上=成果」の時代だと私は考えています。
自分で考え自分でやってみて、工夫しながらうまくいって、褒められることが最重要です。
人の能力はスゴイです。頑張って能力をすり減らすのは、とてももったいないことです。
元気がでるのは、どんな時でしょうか? お金では元気が出ない時代です。
  給料やボーナスをたくさんもらった時です。でも、上がり続けることは難しいです。
  報奨金をもらった時です。最初は100円でも嬉しいですが、次はもっと欲しくなります。
仕事で上手くいった時。うまくいけばイイですが、失敗すると経営に影響があるかも…
5S改善で成功体験を重ねるのが、一番、元気が出るのです。自己実現ができるからです。
 
現場改善を進めると、必ず悩みが生じます。現場改善の「よくある質問」を集めました。改善に悩んだ時、解決のきっかけにしてください。

改善提案のアイデアにも、活用してください。どうしても改善提案が浮かばない時がありますね。改善提案でちょっぴり小遣いをゲットです!

「よくある質問」で解決しない時は、下記にご連絡ください。
あなたの現場改善の悩みを、お知らせください。一緒に考えましょう!

解決しない時は、ご連絡ください。
業務改善、5S活動から実践しましょう
皆さまの素晴らしい5S活動+現場改善を期待しています
5S活動~現場改善に悩んだ時にお役立てください
◇楽々改善 ・ムダとは? ちょっと良くしたい
・PC作業を早くしたい
・お金をかけない
楽々改善
◇整理・清掃・整頓(3S) ・整理(捨てる)~清掃(ピカピカ)
・整列(使いやすい)
 ~整頓(モノの置き方)
整理清掃3S
◇組立作業の改善 ・作業のムダ
・効果のあるムダの改善
・ライン作業のバランス改善
組立作業の改善
◇機械作業の改善 ・工具、材料の手元化
・品種切替時間の短縮
・ちょこ停の停止時間短縮
機械作業の改善
◇元に戻らない活動(2S) ・清潔(維持)~しつけ(決める)
・成果と進捗の見える化
・標準化と活動のモチベーション
元に戻らない現場改善
◇ムダを楽と楽しさに変える ・「ムダ」のまじめな研究
・7つのムダ、ダラリとは?
・楽と楽しさで経営改善
元に戻らない現場改善
◇どうも仕事がスムーズに進まない…
現場改善を1人で学ぶ 改善事例集
良くある質問 改善に悩んだら 楽々改善の本
◇少し、現場改善が進んで来たら…
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