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「楽々改善ストリート3」 現場改善を楽しむ
2018.2.6 <第5号>

お疲れさまです。現場改善コーチの来嶋です。
あなたの5S改善は、順調でしょうか?
少しでも改善を進めて、楽に楽しくなって欲しいと願っています。

メールマガジン「楽々改善ストリート3」第5号をお届けします。

「現場改善を楽しむ」の5回目は、トヨタ生産方式の重要な考え方である「7つのムダ」についてお伝えします。
そのまま実現することは難しいですが、考え方を理解することは重要です。

まずは、TPSの理解からはじめますが、実際に実践できるようにしていきたいと思っています。
次の手順で進めて下されば、嬉しいです。

(1)「現場改善を楽しむ」を読んで、概要を理解してください。
(2)実践すべき内容を、説明します。1週間で、ゆっくり実践してください。
(3)悩むことが発生したら、下記のメールアドレスにご連絡ください。ヒントをお送りします。

進めていく中での「悩んだこと」はじめ、ご意見・ご提案をお待ちしています。

※HPからご登録頂いた方、名刺やメールを頂きました方に発信させて頂いています。

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誰にも聞けない「トヨタ生産方式」
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<4章>7つのムダとは?

TPSの基本思想は「徹底したムダの排除」です。
そのため、ムダを徹底的に分析しています。
そして、ムダを7つに整理されています。

「7つのムダ」は下記になります。

1.つくりすぎのムダ
2.手待ちのムダ
3.運搬のムダ
4.加工そのもののムダ
5.在庫のムダ
6.動作のムダ
7.不良をつくるムダ

作業でのムダは6ぐらいで、生産全体のムダを表しています。
経営活動全てにわたるムダと言ってもいいかも知れません。
実に重要な点を押さえています。

1.つくりすぎのムダ
最初に来ているのは、TPSでは最も重要なムダだと考えられているからです。
計画のない製品、つまり、注文のないものは、生産してはいけないということです。
あのトヨタでも過去に過剰生産により、非常に経営が厳しくなったことがあるためだそうです。
その経験から、つくりすぎを厳しく戒めているのです。

2.手待ちのムダ
材料がなくて生産できない状態です。機械の故障でも、後工程が手待ちになります。
トヨタでは、機械が自動で生産している時に、単に機械の監視をしているのも手待ちと考えます。

3.運搬のムダ
単に遠くに運搬するだけでなく、不要な仮置きなども含んでいます。

4.加工そのもののムダ
トヨタでは、加工そのものもムダがあると考えています。
例えば、ネジを4本締めるように図面に指示があっても、本当に4本必要か考えるそうです。
3本で強度が保証できるなら、図面を修正して、この1本のムダをなくすのです。

5.在庫のムダ
在庫は、ある程度は必要だと考えます。
トヨタ生産方式の「かんばん方式」も、基準在庫の上に成り立っています。
在庫は場所も必要だし、保管料も発生するので良くないと言われています。

しかし、本当に良くないのは、「問題点を隠してしまう」ためだと考えられています。
機械が故障しても、在庫があったから助かったというケースが多くあると思います。
すると、さらに多くの在庫を持とうとします。
永久に機械の故障は、良くなりません。
在庫がなければ、機械が故障したら、一発で生産の遅れが生じます。
すると、懸命に機械の故障を治そうとします。これが重要なのです。

6.動作のムダ
作業の中での、歩行、しゃがむ、ねじれ、手をのばす、さがす、などの不要な動作です。

7.不良をつくるムダ
不良は、全ての付加価値をつけた製品や半製品を、分析やお客様への報告などに工数を使い、さらに、産業廃棄物としてコストをかけて廃棄するものです。
これほど、残念でもったいないものはありません。

「7つのムダ」には、非常に深い意味があるのです。
トヨタは「徹底したムダの排除」を半世紀以上も継続することにより、あれだけの高収益企業になったのです。

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さあ、実践してみよう
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7つのムダとは、トヨタ自動車が長年にわたり分類したムダの体系であると言えます。
非常に大きな観点からムダを分類していますが、すぐに見つけることのできるムダもあります。

◇あなたの周りのムダを見つけてみましょう。

・動作のムダが発生していませんか?
 作業の中での、歩行、しゃがむ、ねじれ、手をのばす、さがす、などの不要な動作がありませんか?

・手待ちのムダが発生していませんか?
 工場の作業だけでなく、事務的な業務でも手待ちが発生しています。
 特に、事務所の仕事では、パソコンに向かうことで見えなくしていませんか?

・もっとも見つけるのが難しいのが、つくりすぎのムダです。
 工場だと、まとめ生産がその原因です。毎日、必要な量だけ生産するためには、どうすれば良いでしょうか?

 事務所だと、文房具の買いすぎのムダがあります。
 例えば、事務所の全員が、ホッチキスの針のスペアを持っていませんか?
 在庫を集中化すると、文房具の在庫を、驚くほど減らすことができます。

◇なぜ、そのムダが発生しているのか考えてみましょう。

さあ、ゆっくり実践してみましょう!

 
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